數控(kòng)雕銑機用(yòng)的零件程(chéng)序

在數控(kòng)雕銑機上(shàng)進行雕刻(ke)，加工零件(jian)，無論是手(shou)工🐉編程還(hai)是自動編(bian)程，首光遇(yu)到的問題(ti)就是工藝(yì)處理。數控(kong)雕🏃‍♀️銑機用(yong)的零件程(cheng)序通常要(yào)比普通機(jī)床用的零(ling)件工藝規(gui)程複雜得(dé)多。普通雕(diao)銑機用的(de)工藝規程(cheng)實際上隻(zhī)是一個工(gong)藝📧過程卡(kǎ)，機床上用(yong)的刀具、切(qiē)削用🚶量、走(zou)刀路線🏃‍♀️、工(gōng)序内的工(gōng)🌈步往往都(dōu)由💘操作上(shàng)人自行選(xuǎn)定。在數控(kòng)雕銑機機(ji)床上。 

這些(xiē)内容都要(yao)變成固定(ding)購程序.即(ji)仗是操作(zuo)者靈🐇活掌(zhang)握的東🌐曲(qǔ)，也要事先(xiān)選定和安(ān)排好，寫在(zai)程序🏃‍♂️裏，零(líng)件程序要(yao)包括機床(chuáng)的運動過(guò)程、刀具的(de)選擇、定刀(dāo)路線的确(que)定、切削用(yòng)量的👄選擇(ze)等等。這就(jiù)要求編程(chéng)員有很高(gao)的素質，要(yao)熟悉機床(chuáng)性能、特點(diǎn)、切削⛷️規範(fan)和刀具系(xì)統，加丁程(chéng)序不能出(chu)錯，否則會(huì)出事故。 

CNC雕(diāo)銑機主要(yao)是采用了(le)PC104系統技術(shu)，它是一種(zhong)專門爲嵌(qian)入式✏️控制(zhì)❓而定義的(de)工業控制(zhi)總線其信(xìn)号定義和(hé) PC/AT 基本一緻(zhi)，但🧑🏾‍🤝‍🧑🏼電氣和(hé)機械規範(fàn)卻完全不(bú)同，是一💃🏻種(zhong)優化的、小(xiao)型、堆棧式(shi)結構的🤟嵌(qian)入式控制(zhi)系統，與普(pǔ)通 PC、ISA 總線控(kòng)制系統相(xiàng)比有如下(xia)特點： 

(1) 尺寸(cùn)結構小：标(biao)準模塊的(de)機械尺寸(cun)是 3.6×3.8 英寸，即(ji) 90×96mm。 

(2) 堆棧式連(lián)接：總線以(yǐ)“針”和“孔”形(xing)式層疊連(lian)接，即 PC104 總線(xiàn)模塊之間(jiān)，總線的連(lián)接是通過(guo)上層的針(zhen)和下層的(de)孔相互咬(yǎo)⭕和相連，這(zhe)種層疊封(fēng)裝有極好(hǎo)的抗震性(xìng)。

(3) 輕松總線(xiàn)驅動：減少(shao)元件數量(liàng)和電源消(xiāo)耗，4mA 總線驅(qu)動即💘可使(shi)模塊正常(cháng)工 作，每個(ge)模塊1~2W 能耗(hào)。正是由于(yú)🔴 PC104 體積小，功(gōng)耗小，聯接(jiē)🍉可靠，采用(yòng) PC104 作爲主機(jī)，可以大大(da)減小CNC控制(zhi)器的體積(ji)，系統更加(jia)緊湊可🌍靠(kao)因此，這裏(li)選用PC104工控(kòng)機作爲上(shàng)👈位機，搭建(jian)了“位置控(kòng)制卡+PC104”的開(kāi)放式形式(shì)數💯控系統(tong) 。